Blog

Yerli Üretimde, Talaşlı İmalatın İlk Seferde Doğru Parça Üretebilmesi

Yerli-Uretimde-Talasli-Imalatin-Ilk-Seferde-Dogru-Parca-Uretebilmesi..-770x400
Genel Yazılar

Yerli Üretimde, Talaşlı İmalatın İlk Seferde Doğru Parça Üretebilmesi

Danışman olarak üretimde gembaya alışkın biri olarak bu yazımı kendimize döndüğümüz bugünlerde Yerli Talaşlı Üretimimizde  yaşadığımız çok önemli bir problemi siz değerli okuyucularımız ile paylaşmak istiyorum.

Kısaca, Talaşlı İmalatı; parçanın geometrik olarak son şeklinin verildiği bir operasyon olarak  ele almak istiyorum ve bu aşamadan sonraki işlemlerin montaj vs. kısmına girmeyeceğim.

Bildiğiniz gibi iki tür taslak vardır. Genel olarak, Kaynaklı Komplesi ve  Döküm olarak da ele almak isterim.

Talaşlı İmalatın ilk seferde kesin başarısı; kendinden önce taslak üretiminin doğru ilkeler ile üretilmesine bağlıdır.

Gelin bunlara detaylıca bakalım;

Hepimizin bildiği, uzayda 2 temel geometriyi Talaşlı İmalat Tezgahına konumlarız.

1-Prizmatik (x,y.z) geometrilerde;

1.1 (3+2+1) metodu ,

2- Dairesel (Çap, Boy, Açı) Geometrilerde;

2.1- (2+2+1+1) metodu çoğunlukla

2.2- (2+1+1+2) metodu orta

2.3- (3+2+1 ) metodu da nadiren de olsa kullanılır.

Biz bugün Prizmatik (x,y.z) geometrilerde, 3+2+1 metodunu inceleyeceğiz.

Aşağıdaki İş Akışına Dikkatlice Baktığınızda her şey normal görünüyor değil mi.!


Aslında çok önemli bir eksik var…!  Gelin bunun ne olduğunu birlikte inceleyelim…


Yukarıda 3+2+1 ilkeleri sorgulanmadığında ortaya karmaşa çıkıyor.

 Temel teknik hatalar kaynaklı kayıplar,

  • ARGE & ÜRGE (3+2+1) ilkesini dikkate almaması, önemini bilmemesi,
  • ARGE & ÜRGE (3+2+1) = 6 Nokta prensibinin yanlış uygulanarak 7, 8 ve hatta 12 adet dayama noktası yaparak kendi ayağına bilmeden düğüm atmakta..!
  • Kalite, Ürge ve Talaşlı İmalatın (3+2+1) ilkesini dikkate almaması, önemini

bilmemesi

  • Hata sorgulamasının yapılamaması, yanlış teşhisler, gereksiz yanlış tedaviler ve ilk seferde parçanın doğru yapılamaması..
  • Seri üretim problemi çözülemediği için operatörün insiyatifine bırakılması zorunluluğu. Böylelikle Standart olmadığı için kişiden kişiye değişen zamanlar ve kayıplar.
  • Artan tanımsız Hurdalar ve Tashihler…. Şeklinde sizlere de yabancı gelmeyen uzayıp giden problemler.. Aslında hep bu ilkesizlik ile yapılan sistemler problemi oluştururlar.

3+2+1 METODU NEDİR..? NEDEN BU KADAR ÖNEMLİDİR…!


Düzlemde İzdüşümleri incelersek temelde aslında şunları yapıyoruz

  • 1-2-3 Noktaları ile parçada hayali bir düzlem oluştururuz
  • 4-5 den düzlemin açısal konumunu belirleriz
  • Noktada ise konumlarız.


3+2+1 NEDEN BU KADAR ÖNEMLİDİR…!

TEMEL EVRENSEL KURAL;

Parçayı Uzayda Yakalama Noktaları; tam olarak 6’dır. Ne bir az ne de bir fazla olabilir..!

ÖNEMLİ;

Tasarımcıdan Talaşlı İmalat Üreticisine herkesin bu noktalara hakim olması gerekir…!

SONUÇ;

Danışmanlık ile destek verdiğim firmalarda;  sadece bu konuya eğildiğimizde seri üretim kanallarının açılarak “ İlk Seferde Doğru Parça Üretimi”  nin inanılmaz sonuçlar verdiğini bizzat kendim tespit ettim.  Siz Tasarım ve üreticilerimizden ricam şudur ki; (3+2+1) metodunu hafife almayınız, bu konuya   gerekli önemi  vermeniz, verimliliğinizi oldukça arttıracaktır.

Çok daha önemli olan husus; hatanın nereden geldiğini ortaya koymanız çok kolay olacaktır. Dolayısıyla problemlerde yüksek isabet ile doğru teşhis koyabileceksiniz.

Bu yazımda;  Prizmatik (x,y,z) geometrilerde (3+2+1) metodunu inceledik. Bu konuya ait birlikte uygulamalı çalışma yapılmasının sizin açınızdan çok faydalı olduğunu belirtmek isterim.

İbrahim Özalhas

Danışman

Yalın Enstitü

Yorum Yaz

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Apple Servisi Beylikdüzü Apple Servisi