Standart İş

Standart çalışma dokümanları ve bunların içerdiği enformasyon, yalın üretimin önemli unsurları arasında yer alır. Üretimdeki bir kişinin diğerlerinin anlayabileceği şekilde standart bir çalışma dokümanı hazırlayabilmesi için onun önemini anlamış olması gerekir. “Yüksek üretimde verimlilik; hatalı ürünler, faaliyet hataları ve kazaların tekrarlanması önlenerek ve işçilerin düşünceleri işe katılarak sağlanabilir. Bunların hepsi, o göze görünmeyen standart çalışma metotları sayesinde olabilir” diyen Taiichi Ohno, Toyota’nın başarısında standartlaşmanın önemini vurgularken, uygulamalarındaki anahtar nokta konusunda ipucu vermiştir. Çalışma alanında standartlaşma Toyota’da uygulandığı gibi İlk kademe Yöneticileri ve çalışanlar arasındaki işbirliği ile sağlanabilirse performans ve sürekli gelişim üzerindeki başarısı görülebilir.

Standart iş insan hareketlerine odaklanarak, bir işi yapmanın en verimli metodunu her çalışan için tekrarlanabilir yöntem haline getirmek için kullanılır. Standart iş için gerekli 3 unsur; takt zamanı, işlemlerin sırası ve standart proses içi stoktur. Kalite, maliyet, teslimat ve güvenlik performansının geliştirilmesi için, bir alandaki malzeme, makine ve insanın en etkin kullanımını tanımlamak için Standart İş formları kullanılır.

Eğitimde genel bilgilerin ötesinde çeşitli durumlar için İşlem Adımı, Anahtar Nokta ve Sebep tanımlamalarını yaparak operasyon talimatı oluşturma deneyimlenmekte ve İş Standartları ile Standart İş arasındaki farkların anlaşılması hedeflenmektedir.

İÇERİK

• Standart İş
• İş Analizi
• Standart İş Formu
• Çalışma Alanının Yönetimi ve Standart İş
• Standart İş ve Finansal Sonuçlar
• 3M (Muda, Mura, Muri)
• Toyota’da Standartların Oluşturulması ve Geliştirilmesi
• İşbaşı Öğretim
• İşlem Adımı, Anahtar Nokta ve Sebep Tanımlamaları
• Standart İş Kombinasyon Tablosu
• Değer ve İsraf